veröffentlichen Zeit: 2023-08-30 Herkunft: Powered
Um den Ursprung der Brosche nachzuverfolgen, geht es bis zur Steinzeit zurück. Untersuchungen zeigen, dass die Alten Tierhäute oder scharfe Tier- oder Fischknochen oder sogar Dornen verwendeten. Die Brosche oder der Reversnadel haben sich natürlich seitdem entwickelt und können jetzt jede Form oder jedes Bild widerspiegeln und ist heute eine bedeutende Mode.
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So viele Menschen wollen mehr als zuvor Reversnadeln. Ich bin sicher, dass viele Menschen wissen möchten, wie benutzerdefinierte Emaille -Revers -Pins hergestellt werden! Lassen Sie uns Ihnen jetzt zeigen, wie Sie Emaille -Stifte jetzt machen können.
Das perfekte Design ist die Seele der benutzerdefinierten Emaille -Stifte, wir werden Zeichnungen nach Kundenanforderungen entwerfen.
Der Kunde bestätigte Designzeichnungen, die an den Programmierer der Werksformabteilung weitergeleitet werden. Nach Abschluss des 3D -Modells kann die Produktion der Reversnadeln beginnen. Ein Stück schwarzes Stahl, das ein Formmaterial ist, das in der Gravurmaschine fixiert ist, wird das Computerprogramm gemäß dem 3D -Modell im schwarzen Stahl zusammengestellt und entfernen die überschüssigen Metallteile. Muster werden allmählich gebildet, was ein langsamer Prozess ist. Aufgrund unterschiedlicher Größen ist die unterschiedliche Komplexität des Designs nicht dasselbe. Der kurze nur wenige Stunden, während die lange ein paar Tage dauert, um die Schimmelpilz zu vervollständigen.
Schimmelprozess
Nach Abschluss der Form müssen unsere Mitarbeiter das Formmuster sorgfältig mit den Entwurfszeichnungen vergleichen, um sicherzustellen, dass das Formmuster korrekt ist. Die Form kann nicht sofort verwendet werden, da wir die Form in den Hochtemperaturofen legen müssen, um zu backen, um die Härte der Form zu verringern. Dies ist ein einfacher Wärmebehandlungsprozess, aber ein wichtiger Prozess der Herstellung von Schmelznadeln. Schließlich setzen wir es sofort in das Öl, um abzukühlen, um die Härte und Zähigkeit der Form weiter zu erhöhen.
Wir setzen auch einen Stahlring an der Außenseite der Kühlform ein. Der Grund dafür ist, die Form zu schützen, damit sie im Stempelprozess nicht beschädigt wird. Wir verwenden eine Hydraulikmaschine, um die Form zu reparieren. Folgendes können wir den Beginn des Vorgangs starten. Dieser Prozess nennen wir die geschlagene.
Kühlprozess
Das dafür ausgewählte Material ist Eisen, Kupfer, Zinklegierung, Aluminium usw. Wenn die erste leere Pin herauskommt, müssen wir die leere benutzerdefinierte Pin sorgfältig überprüfen und das Design ist gleich. Wenn es einen kleinen Fehler gibt, müssen wir die Form ändern oder sogar neue Form wieder aufnehmen. Nach Abschluss der Überprüfung werden wir, wenn es kein Problem gibt, die Massenproduktion auf der Bestellung starten. Nach der Massenproduktion müssen wir den zusätzlichen Teil mit einem auf der Maschine installierten Messer entfernen.
Damit die Schmelznadeln reibungslos herauskommen, stecken wir alle Lücken in die Schleifmaschine, um sie zu schockieren. Dies führt dazu, dass die Lücken mit Kollision und Reibung beginnen, damit sie den Stiften einfach poliert verleihen.
Es gibt so viele spezifische Namen für Anlagenstifte, Manschetten -Links, einen Hutclip usw. Verschiedene Zubehör führten zu unterschiedlichen Zwecken des Abzeichens, sodass die Namen unterschiedlich sind. Wir haben unsere Produktion mit einer sehr breiten Palette von Accessoires, "Thornnadel, Schmetterlingskupplung, Sicherheitsstift, Magnet usw." ausgestattet die Rückseite des Produkts (auf diese Weise aufgrund einer langjährigen Kleberalterung, die zu leicht abfällt Dornennadel führt) und ein anderer Weg ist Silberschweißen (Schweißhöre Hufeisennadel ist sehr stark und wird nicht abfallen und sich fixieren. so lange).
Polieren ist ein sehr wichtiger Bestandteil des Produktionsprozesses. Ich glaube, niemand ist bereit, solche Produktionen zu kaufen, die ein hartes Abzeichen und Kratzer auf der Oberfläche haben. Wir sind für jeden Kunden verantwortlich, daher sind wir sehr streng in Bezug auf Polieren.
Das Polierschleib ist in viele Arten unterteilt, es gibt ein hartes Sandrad, ein weiches Stoffrad und so weiter. Wenn die reibungslosen Anforderungen nicht hoch sind, können wir das schleifende Sandrad direkt polierter Produktion verwenden. Wenn Kunden eine glatte Oberfläche oder einen Spiegelglanz erhalten möchten, müssen wir das Stoffrad verwenden, um die Produktionen zu polieren.
Jeder benutzerdefinierte Schmelzstift ist ein separater polierter und der Arbeiter steuert den Kontakt mit dem Stoffrad sorgfältig, um sicherzustellen, dass die polierte Oberfläche poliert werden kann. Nach dem Polieren wird das Seitenpolieren immer noch von Hand gemacht, von einer einzeln polierten.
Polierte Stifte werden an Elektroplatten gesendet, was der Nachfrage des Kunden entspricht. Es gibt helles goldenes, helles Silber, leuchtend rote Kupfer, antikes Gold, antikes Silber, antikes Kupfer und so weiter.
Mit dem Kupferdraht für die maßgefertigten Stifte wird nacheinander zusammen in den Sirup eindringen. Der erste Schritt besteht darin, Ultraschallöl zu verwenden, um die Stifte im vorherigen Produktionsprozess zu entfernen, der mit einer Vielzahl von Öl gefärbt wurde. Durch die Schallwellen erzeugten übertakte Vibrationen, so dass sich Öl von der Emaille -Stifte trennt. Nachdem sie geölt wurden, müssen Stifte gewaschen werden, um den Sirup loszuwerden.
Und dann beginnen wir zu platten. Infiltration mit Alkali -Kupferflüssigkeit, Stifte werden mit Metallfarbe beschichtet. Normalerweise ist die Anzahl der Farben unterschiedlich. Die Anzahl der Farben ist unterschiedlich. Rotkupfer kann zweimal, dreimal silber, viermal Gold plattiert werden. Es ist das Ende der Beschichtung, wenn Schmelznadeln zum Backen in den Ofen geschickt werden.
Die Farbe ist in einen weichen Zahnschmelz und einen harten Zahnschmelz unterteilt. Weiche Emaille -Stifte sind einer unserer beliebtesten Stile. Metallbereiche werden angehoben, die Farben werden vertieft.
Färbungsprozess
Die Farbe der harten Email -Stifte ist glatt und zart und verleiht ein sehr gehobenes Gefühl. Vertragsfarbenkarten- und Designentwurf, der Farbarbeiter muss die Farbe mischen und viele Orte, an denen Farbe erforderlich ist, kann sehr klein sein. Der Farbarbeiter saugt die Farbe mit einer Nadel und färbt sie von Hand. Bis die Farbe abgeschlossen ist, überprüft der Master für Qualitätsinspektion die Farbe der Stifte sorgfältig. Wenn es kein Problem gibt, wird das Abzeichen bei hohen Temperaturen in den Ofen gesteckt, um die Farbe fest zu machen und auf dem Stift zu fixieren.
Im obigen handelt es sich um weiche Emaille -Stifte. Die Farbreihenfolge für harte Schmelzstifte ist nicht gleich. Wir müssen zuerst elektroplieren und dann färben, während letztere zunächst plattiert, an zweiter Stelle färben und den dritten Platz plattieren. Mit anderen Worten, harte Schmelznadeln müssen zweimal polieren. Darüber hinaus müssen wir nach dem Färben das Problem der ungleichmäßigen Farbe bewältigen, da die flüssigen Eigenschaften vor dem Backen dazu führen, dass die verfestigte Farboberfläche robust ist. Das Produkt muss erneut poliert werden, und die Stifte müssen gewaschen werden, um zu verhindern, dass durch hohe Temperaturen beschädigt werden.
Die letzte Qualitätsprüfung erfolgt vor der Verpackung. Nur qualifizierte Produktionen wurden überall auf der Welt mit dem Landverkehr oder dem Luftverkehr geschickt. Wir können je nach Kunden unterschiedliche Verpackungen anbieten. Ziploc -Tasche ist am häufigsten. Außerdem bieten wir Papierkarten, Samtbeutel, Samtbox, Plastikbox an.
Haben Sie den Prozess des Erstellens benutzerdefinierter Email -Stifte durch Videos oder Lesen unserer Texte verstanden? Wenn Sie andere Zweifel haben, können Sie eine Nachrichtentextkommentare hinterlassen oder direkt zu unserem Homepage YC -Geschenk gehen und uns online kontaktieren. Wir möchten den Kunden helfen, die Zweifel zu beantworten.